蒸發(fā)器在工業(yè)中起著重要的作用。 兩種主要類型是MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。 MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器有什么區(qū)別? 讓我給您介紹這兩種蒸發(fā)器之間的區(qū)別。
對于MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器,這是目前常被問到的問題。 業(yè)主在購買蒸發(fā)器時經(jīng)常會比較MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。 他們需要了解MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的區(qū)別。
今天我們將與您討論MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的區(qū)別。 在了解它們之間的區(qū)別之前,讓我們首先了解MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。
MVR蒸發(fā)器是二次蒸氣機(jī)械壓縮蒸發(fā)器,它使用蒸氣壓縮機(jī)對被蒸發(fā)的二次蒸氣進(jìn)行再壓縮以提高其溫度,然后將其發(fā)送到蒸發(fā)加熱器中以重復(fù)使用。 MVR蒸發(fā)器基本上不需要消耗原始蒸汽,而僅消耗一部分電能。 電能消耗主要取決于二次蒸汽所需的溫度升高和蒸汽壓縮機(jī)的效率。
多效蒸發(fā)器是一種利用從個效果到一個效果的溫差來設(shè)計二次蒸汽以進(jìn)行多次重復(fù)使用的蒸發(fā)器。 通常,效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由材料的熱敏溫度控制,而效輔助蒸汽的溫度由局部高度和真空裝置的選擇決定。 原始蒸汽的消耗與效應(yīng)器的數(shù)量成反比。
MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的差異主要是加熱蒸汽消耗的差異,冷卻水處理能力的差異,熱量輸入的差異,占地面積,操作系統(tǒng)的差異以及綜合能源的差異。 MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果比多效蒸發(fā)器要好,但相同處理能力的MVR蒸發(fā)器的價格要比多效蒸發(fā)器的價格高。
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時,產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的列管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮的目的。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過壓縮風(fēng)機(jī)進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少,在壓縮風(fēng)機(jī)對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—15℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成,當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰,使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大,但產(chǎn)品的粒度分布較寬。蒸發(fā)結(jié)晶器
廣泛用于、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理,尤其是適用于熱敏性物料。